Hlavní obsah

Pekelné dřině u pánví zvoní hrana, v Třinci se na výrobě oceli podílí roboti

Třinec

Nespí, nejí, neprotestují a nevadí jim prach ani aktuální vedra. Třinecké železárny objevily zlatou žílu, alespoň co se oblasti náboru zaměstnanců týká. Nově totiž při odlévání žhavé oceli využívají roboty. Jako první na světě.

Nové pomocníky má třinecká huť pro odlévání oceli, jde o roboty, kteří v určitých činnostech umí nahradit hutníky. Video: Pavel Karban, Novinky

Článek

Až dosud kontrolu stavu mezipánve, manipulaci s kryty a armaturami, sledování průtoku oceli o teplotě přes 1500 stupňů Celsia, měření teploty či obsahu vodíku museli hutníci dělat ručně.

„Šlo o fyzicky náročnou a vysoce rizikovou práci v prostředí extrémních teplot, prachu a hluku, s potenciálním rizikem kontaktu s tekutou ocelí. Dnes to za ně dělají stroje,“ řekl generální ředitel Třineckých železáren Roman Heide.

Poukázal, že těžká ruční práce v prachu a teplotách stoupajících v horkých letních dnech až k 70 stupňům Celsia není atraktivní ani mezi mladými. „A samozřejmě některé činnosti vyžadovaly i určitý stupeň umu a preciznosti. To dnes zajišťují s perfektní přesností roboty, které jako jediní na planetě používáme,“ doplnil s tím, že automatizace se týká jednoho ze dvou zařízení, pětiproudového blokového lití s možností průměru kontislitku až 600 milimetrů.

Podle vedoucího technologie výroby oceli Davida Bocka zvládnou roboti až osm operací. „V současné době umí pět, doděláváme další tři,“ poznamenal s tím, že například u měření teploty oceli v mezipánvích nahradí jeden robot až dva hutníky na šichtě.

Důvodů k nasazení robotů měl poslední tuzemský hutní podnik víc. Například zvýšení bezpečnosti práce, eliminace rizika kontaktu obsluhy s tekutou ocelí, snížení rizika chyb, havárií a prostojů či zvýšení produktivity práce.

„Nejde o čas, ale o opakovatelnost. Člověk, který to dříve dělal, bral například teplotu pokaždé z jiného místa, zatímco robot ji bere vždy ze stejného. To pak má vliv i na kvalitu,“ upozornil Miroslav Pszczolka, člen představenstva Vesuvius Česká republika.

Foto: Pavel Karban, Novinky

Až dosud měřili teplotu oceli v mezipánvích a brali vzorky hutníci. Dnes je vystřídali roboti.

Právě Vesuvius část výroby oceli v huti zautomatizoval. „Jde o standardizované roboty, avšak dodatečně ošetřené a vybavené speciální tepelnou izolací pro práci v takto těžkých podmínkách,“ prozradil Pszczolka, který potvrdil, že robot může být ve výrobě oceli takzvaně 24/7, zatímco člověk jen několik hodin.

Nasazení robotů označil generální ředitel huti Heide za začátek nové éry. „Kdy robotizace a automatizace postoupila z těch studených provozů nebo provozů, kde je teplota nižší, na výrobu oceli, kde máme teploty vysoké a kde je vysoká náročnost pro zaměstnance a precizní opakovatelnost procesu,“ uvedl s tím, že pořízení robotů vyšlo na zhruba 50 milionů korun.

Výběr článků

Načítám