Článek
Na projektu pracovali společně rok, než připravili materiál a vyrobili první kousky na zahradu. Gril, umyvadlo a sporák jsou součástí modulární zahradní kuchyně, která je pro své vlastnosti ideální pro využití v exteriéru. Díky novému materiálu je takřka bezúdržbová, velmi odolná vůči teplotám, dešti, slunečnímu záření i hmyzu a neabsorbuje vlhko.
Novinku vyrobili ve firmě Dimatex CS ve Stráži nad Nisou, kde už zkušenosti s využitím odpadního textilu mají, neboť jej využívají třeba k výrobě městského mobiliáře, tedy třeba odpadkových košů nebo laviček. Na vývoji materiálu se podílela katedra hodnocení textilií Fakulty textilní Technické univerzity v Liberci.
„Projekt modulární kuchyně vznikal formou brainstormingu. Spolu s firmou jsme vyladili ideální technické řešení a ve spolupráci s externím designérem Lukášem Ráčkem jsme navrhli i jednotlivé moduly včetně jejich designu,“ popsal vedoucí katedry hodnocení textilií Fakulty textilní TUL Roman Knížek.
Katedra se chopila konstrukčního řešení i designového návrhu.
„Díky tomu se rychlost vývoje produktu znásobila. Specialisté z katedry ve spolupráci s designérem tak 100% splnili zadání, totiž aby pořízení zahradní kuchyně bylo pro české domácnosti levnější a dostupnější. Do budoucna počítáme s rozvojem projektu o další moduly,“ uvedl Lukáš Killar, jednatel výrobní společnosti.
Nápad nabízí možnost využití textilního odpadu
Přidanou hodnotou, která stojí v pozadí úspěšné spolupráce, je využití textilního odpadu, který je globálním problémem. Jak vyplývá ze shrnutí obsaženého ve Strategii EU pro udržitelné a oběhové textilní výrobky z roku 2023, množství textilního odpadu na celém světě se nyní pohybuje okolo 92 milionů tun vyprodukovaných za rok, z něhož naprostá většina končí na skládkách.
Granulát a rozsekaný textil, z nichž se vytvoří finální materiál.
„Ročně sesbíráme v České republice okolo 10,5 tisíce tun oblečení a textilu. Naše mateřská firma Vive Innovation vyrábí z odpadové části textilu a LDPE granulát, který je výchozí surovinou pro prkna, konstrukční profily a pro naše produkty. Na výrobu venkovní kuchyně využijeme přibližně 220 kg odpadového textilu a 145 kg LDPE. Cyklus se tím však neuzavírá, protože materiál je dále plně recyklovatelný,“ upozorňuje Killar.
Z textilu se vyrobí materiál, který lze zpracovávat podobně jako dřevo.
Zahradní kuchyně, které pomáhají snižovat ekologické dopady nadměrné produkce textilu, jdou právě na trh a s nimi i know-how se značkou Technické univerzity v Liberci.
„Oceňuji důvěru, se kterou se firmy obracejí na univerzitu s konkrétní výzvou nebo zadáním. Je to pro mě známka vysokého renomé, které TULka ve společnosti má. Jsem rád, že i v tomto případě jsme nezklamali a něco konkrétního právě ožívá a dostává se k široké veřejnosti,“ dodal Knížek, jehož katedra si na úzké spolupráci s firmami zakládá.
Spolupracuje dále například s výrobci spacáků s nanomembránou, podílela se na vývoji menstruačních kalhotek či na výrobě speciálního vaku s nanomembránou pro fotbalisty apod.
